De importância estratégica para o Porto de Santos, o Trecho Sul do Rodoanel, que circundará a Capital, terá mesmo sua entrega antecipada, conforme já anunciara a direção da Dersa, estatal responsável pela execução do projeto. Na quarta-feira, o governador José Serra conseguiu do presidente Lula a liberação de R$ 300 milhões que serão aplicados na obra, o que garantirá o término dos serviços.
O projeto, considerado prioritário pelo Governo do Estado, consta também do Programa de Aceleração do Crescimento (PAC) e tem agora a conclusão do trecho prevista para antes de dezembro, quando o prazo contratual é março de 2010. Um adiantamento que beneficiará os usuários do Porto.
Mas que aliviará, e muito, o trânsito em São Paulo, pois os caminhões que trazem cargas do interior não precisarão mais cruzar a Capital, congestionando as vias urbanas. Há que se destacar também que a obra tem garantido milhares de empregos numa época em que a crise mundial eliminou número expressivo de vagas, em todos os setores. Além disso, a entrega do referido trecho deve coincidir com o início da recuperação da economia, o que será um fator de contribuição. Importante, agora, é que o que foi acordado em Brasília seja fielmente cumprido, sem nenhum atraso, pois, se assim não for, os prejuízos serão sentidos não só no Porto ou mesmo no Estado, mas na economia como um todo.
Tecnologia aliada à sustentabilidade
Sistema diminui o tempo de construção e é alternativa para falta de mão-de-obra no setor
Sistema construtivo baseado em informação e automação já é sucesso na Europa, e agora chega ao Brasil trazendo vantagens sustentáveis e menor necessidade de mão de obra
A tecnologia está presente em todos os setores da atividade humana, e agora chega até na área de construção civil, com um método construtivo tão informatizado, que vai revolucionar a maneira de se fazer edificações públicas, comerciais e residenciais. Trazida ao Brasil em primeira mão pela Sudeste, empresa com sólida experiência em construção industrializada e pré-fabricados, a tecnologia das paredes duplas de concreto inaugura uma nova realidade para a construção civil no país.
Com foco total na integração do processo por softwares, a primeira fábrica do gênero na América Latina, localizada em uma planta de 50 mil m² no município de Nova Odessa, interior de São Paulo, tem capacidade de produzir, diariamente, 2.100 m² de paredes duplas.
Essa elevada performance produtiva se deve ao avançado sistema circular que otimiza todo o processo, desde a aprovação do projeto até a entrega da edificação. Embora a tecnologia seja inspirada nos modelos europeus, onde as paredes duplas estão plenamente consolidadas no mercado, os mecanismos implantados na fábrica em Nova Odessa foram criados pela própria empresa:
“Desenvolvemos uma tecnologia com alto teor de informação, sistema produtivo totalmente automatizado e industrializado em processo circular, tipo carrossel, controlado digitalmente. Isso nos garante alta produtividade com mão-de-obra reduzida”, explica Fábio Casagrande, sócio-diretor da Sudeste®.
A partir do momento que o arquiteto manda a planta para a empresa, o sistema prevê cinco etapas – aprovação do projeto, produção, transporte, montagem e entrega, todas integradas por software próprio. Além de diminuir o prazo de construção de meses para semanas ou até dias, as paredes duplas surgem como solução para um dos principais gargalos da construção civil atualmente – a falta de mão-de-obra. Isso porque a “montagem” da casa ou prédio poder ser feita por poucas pessoas, e nem todas precisam ser especializadas. “Na Europa é comum que a família monte sua própria casa, vimos muito isso, especialmente na Alemanha”, conta Casagrande. “Todos foram unânimes em elogiar a facilidade de montagem, e contam que se surpreenderam com a robustez e estabilidade do produto final, porque a parede dupla vira uma estrutura monolítica depois de concretada”.
Ideais para construção de escolas, indústrias, prédios públicos, shopping centers, hospitais e residências, as paredes duplas pré-moldadas já saem da fábrica com acabamento fino e também possibilitam customização – batentes, janelas, saídas de encanamento e energia, aplicação de pintura, textura, etc. São ainda ecologicamente corretas – zero resíduos, zero desperdício.
O pré-lançamento do produto foi a sensação no Concrete Show South America 2008, maior evento de tecnologia sobre concreto da América Latina, que nessa edição contou com uma série de palestras e mesas-redondas sobre possíveis soluções para o setor de paredes de concreto, atestando a carência do mercado por um produto novo no segmento.
Autor: Obras 24 horas
