Pesquisadores do Instituto de Pesquisa Tecnol\u00f3gica de S\u00e3o Paulo (IPT) desenvolveram uma tecnologia que est\u00e1 permitindo que empresas de pequeno porte reduzam significativamente seu gasto de energia e suas emiss\u00f5es de gases. <\/p>\n
Diversas empresas produzem \u00f3xido de zinco empregando o g\u00e1s natural como principal insumo energ\u00e9tico no processo industrial. <\/p>\n
O \u00f3xido de zinco tem larga aplica\u00e7\u00e3o industrial, que vai desde a fabrica\u00e7\u00e3o de tintas e compostos qu\u00edmicos, at\u00e9 medicamentos e alimentos. <\/p>\n
A parte principal do processo \u00e9 aquela em que lingotes de zinco s\u00e3o fundidos em um forno do tipo cadinho. <\/p>\n
“Os gases de combust\u00e3o efluentes do forno s\u00e3o descarregados sem qualquer recupera\u00e7\u00e3o de energia na atmosfera, por meio de uma chamin\u00e9,” conta o pesquisador Renato Vergnhanini. <\/p>\n
Mas agora n\u00e3o precisa ser mais assim. <\/p>\n
Preaquecedor <\/p>\n
Vergnhanini e seus colegas desenvolveram um sistema de retroalimenta\u00e7\u00e3o que permite a recupera\u00e7\u00e3o do calor n\u00e3o-aproveitado e sua utiliza\u00e7\u00e3o para o preaquecimento do ar que entra no forno. <\/p>\n
O preaquecedor de ar consiste em um tubo formado por an\u00e9is justapostos, de forma a aumentar a \u00e1rea de transfer\u00eancia de calor. <\/p>\n
Segundo o pesquisador, essa configura\u00e7\u00e3o pode ser considerada inovadora porque permite que o desempenho do equipamento seja aumentado com facilidade pela inser\u00e7\u00e3o de an\u00e9is adicionais. <\/p>\n
No ensaio de avalia\u00e7\u00e3o do desempenho do preaquecedor de ar, com dura\u00e7\u00e3o aproximada de 30 horas, ou cinco ciclos de opera\u00e7\u00e3o do forno, o laborat\u00f3rio m\u00f3vel do IPT monitorou os principais par\u00e2metros operacionais do processo. <\/p>\n
No per\u00edodo de ensaio, o forno foi alimentado com 2.610 quilogramas de zinco. Foram produzidos 2.991 quilogramas de \u00f3xido de zinco e consumidos 403,9 metros c\u00fabicos de g\u00e1s natural, indicando um consumo espec\u00edfico de 0,155 metro c\u00fabico de g\u00e1s por quilograma de zinco. <\/p>\n
Este consumo \u00e9 28% inferior ao verificado no ensaio anterior, sem o trocador de calor instalado. <\/p>\n
“H\u00e1, ainda, um importante ganho ambiental, pois deixariam de ser lan\u00e7adas anualmente na atmosfera cerca de 170 quilogramas de \u00f3xidos de nitrog\u00eanio e 170 toneladas de di\u00f3xido de carbono, que \u00e9 um dos gases causadores do efeito estufa,” concluiu o pesquisador.<\/p>\n
Autor: Inova\u00e7\u00e3o Tecnol\u00f3gica <\/b><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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